80米烟囱新建

点击数：22发布：2025-11-25　来源: 80米烟囱新建

80 米烟囱新建施工工艺方案

一、工程概况

本工艺适用于高度 80 米、截面形式为圆形（常用内径 4-6 米）的钢筋混凝土烟囱或砖烟囱新建工程，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等工业领域，用于工业废气排放与扩散。工程核心要求包括结构稳定性、抗风载抗震性能、防腐耐久性及排放合规性，需严格遵循《烟囱工程施工及质量验收规范》（GB 50078-2012）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等国家标准。

二、核心施工工艺流程图

场地准备与勘察 → 基础施工 → 主体结构施工 → 内衬防腐施工 → 附属设施安装 → 竣工验收

三、详细施工工艺说明

（一）场地准备与勘察

1. 地质勘察：对施工场地进行详细地质钻探，明确土层分布、承载力、地下水位等参数，为基础设计提供依据，避免因地质问题导致基础沉降。
2. 场地平整与围挡：清理场地杂物、平整地面，按施工方案划分作业区、材料堆放区、运输通道；设置全封闭安全围挡，划分行人与施工车辆动线，确保施工安全。
3. 临时设施搭建：搭建项目部办公区、工人宿舍、材料仓库；安装临时供电（配备备用发电机）、供水、排水系统；布置塔吊、卷扬机等大型设备的基础与安装位置。
4. 安全防护布置：设置警示标志、夜间照明设备；搭建安全防护棚、脚手架防护网；配备消防器材、应急救援设备，制定安全应急预案。

（二）基础施工（核心工序：确保烟囱稳定性）

1. 基坑开挖：根据地质报告采用放坡开挖或支护开挖（如钢板桩、土钉墙支护），开挖深度需满足基础埋深要求（通常为烟囱高度的 1/10-1/12，即 8-10 米），开挖直径大于基础外直径 1.5-2 米，预留作业空间。
2. 地基处理：若地基承载力不足，采用换填垫层（砂石垫层、灰土垫层）、强夯或桩基加固（如灌注桩、预制桩），确保地基承载力≥设计要求（通常≥200kPa）。
3. 基础钢筋绑扎：基础形式采用环形筏板基础或独立基础，按设计图纸绑扎钢筋（主筋采用 HRB400 级钢筋，箍筋间距≤200mm），设置钢筋保护层垫块（厚度≥40mm），确保钢筋位置准确。
4. 模板安装：采用钢模板或覆膜胶合板，模板拼接严密、支撑牢固，保证基础几何尺寸偏差≤±5mm，表面平整度≤3mm/m。
5. 混凝土浇筑：采用 C35-C40 抗渗混凝土（抗渗等级 P6-P8），采用泵送浇筑，分层振捣（分层厚度≤500mm），确保混凝土密实，无蜂窝麻面；浇筑完成后及时覆盖保湿养护，养护时间≥14 天。
6. 基础验收：混凝土强度达到设计强度的 75% 后，进行基坑回填（分层夯实，压实系数≥0.95）；基础尺寸、钢筋保护层、混凝土强度等指标经检测合格后，进入下道工序。

（三）主体结构施工（80 米烟囱核心施工阶段）

1. 钢筋混凝土烟囱（主流工艺：滑模施工）

1. 施工准备：在基础顶面弹出烟囱中心线、外壁控制线；搭建施工操作平台（采用钢制吊篮或滑模平台），安装卷扬机、混凝土输送泵等设备。
2. 滑模系统安装：滑模系统由模板、围圈、提升架、千斤顶、操作平台、吊架等组成，模板采用钢模板（高度 1.2-1.5 米），锥度按设计要求设置（通常为 0.5%-1%），确保烟囱垂直度。千斤顶采用液压千斤顶（承载力≥100kN），沿提升架均匀布置（间距≤1.5 米），同步性误差≤2mm/h。
3. 钢筋绑扎与预埋件安装：主筋采用 HRB400 级钢筋，竖向主筋间距≤250mm，环向钢筋间距≤300mm，钢筋连接采用机械连接（直螺纹套筒）或焊接（单面焊长度≥10d，双面焊≥5d），接头位置错开≥35d。按设计要求安装爬梯预埋件、平台预埋件、防腐层固定件等，确保预埋件位置准确、牢固。